本實(shí)用新型涉及一種帶機(jī)械密封油室的ISG立式管道泵，屬于離心輸送泵技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　目前傳統(tǒng)ISG立式管道泵的機(jī)械密封安裝在葉輪和泵蓋之間(即泵腔內(nèi))，從外界抽取的液體介質(zhì)直接進(jìn)入機(jī)封密封腔內(nèi)，只能輸送不含固體顆粒或雜質(zhì)的液體介質(zhì)，即使抽取的介質(zhì)中含有極少量固體顆?；螂s質(zhì)，那么液體介質(zhì)中的固體顆?；螂s質(zhì)也容易進(jìn)入到機(jī)封密封的動(dòng)、靜兩環(huán)的摩擦端面中去，造成端面過早磨壞，機(jī)封失效，泵無(wú)法正常工作。另外，如果液體介質(zhì)抽不上來，機(jī)封在無(wú)冷卻水的情況下運(yùn)行，造成干摩擦燒壞的現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，一般情況下機(jī)械密封的壽命為8000小時(shí)以上，而很多ISG立式管道泵因?yàn)槌槿〗橘|(zhì)含有固定顆粒，致使機(jī)械密封過早失效，導(dǎo)致泵發(fā)生故障。即使使用機(jī)械密封為鈦合金、碳化鎢等高強(qiáng)度密封環(huán)，不但成本增加，而且機(jī)封密封的壽命也不能得到很好的保證。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以防止機(jī)械密封損壞的帶機(jī)械密封油室的ISG立式管道泵，可以輸送含有固體顆?；螂s質(zhì)的液體介質(zhì)，并且可以避免干摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。

　　本實(shí)用新型所述的帶機(jī)械密封油室的ISG立式管道泵，包括泵體，泵體內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪上方設(shè)有泵蓋，泵軸貫穿泵蓋并與葉輪同軸設(shè)置，泵軸外套設(shè)有軸套，軸套與葉輪隨泵軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的泵蓋帶有容腔，泵蓋上方設(shè)有機(jī)封壓蓋，泵蓋、軸套和機(jī)封壓蓋之間形成一個(gè)油室，油室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油；泵蓋與軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處、機(jī)封壓蓋與軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處均設(shè)有機(jī)械密封，機(jī)械密封的靜環(huán)分別固定在泵蓋和機(jī)封壓蓋上，機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)均固定在軸套上，兩個(gè)動(dòng)環(huán)之間設(shè)有壓縮彈簧。

　　泵蓋、軸套和機(jī)封壓蓋之間形成一個(gè)油室，油室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油，機(jī)械密封處在油室內(nèi)，工作時(shí)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)隨軸套、泵軸一起旋轉(zhuǎn)，與固定的靜環(huán)在密封端面形成有效的油膜，完成端面密封，保證了泵腔的密封性，完全阻止了所抽取液體的泄露。并且油室為機(jī)械密封建立了適宜的工作環(huán)境，使機(jī)械密封工作時(shí)減少磨損量，延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用壽命，機(jī)械密封在油室內(nèi)工作，避免固體顆粒和雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)封密封內(nèi)，特別適于輸送含有固體顆粒和雜質(zhì)的液體介質(zhì)，且任何狀態(tài)下，機(jī)械密封都不會(huì)有干摩擦情況的出現(xiàn)，大幅降低了泵的故障率。

　　所述的泵蓋設(shè)有加油孔和放油孔，加油孔和放油孔分別配有加油塞和放油塞，方便加油、放油，使油室內(nèi)充滿潔凈的潤(rùn)滑油。

　　所述的機(jī)封壓蓋與泵蓋之間設(shè)有密封圈，進(jìn)一步保證油室的密封性。

　　所述的機(jī)封壓蓋通過緊固螺釘固定在泵蓋上。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

　　本實(shí)用新型所述的帶機(jī)械密封油室的ISG立式管道泵延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用壽命，機(jī)械密封在油室內(nèi)工作，固體顆粒和雜質(zhì)難以進(jìn)入機(jī)封密封內(nèi)，避免了傳統(tǒng)ISG管道泵對(duì)抽取介質(zhì)的苛刻要求，特別適于輸送含有固體顆粒和雜質(zhì)的液體介質(zhì)；且任何狀態(tài)下，機(jī)械密封都不會(huì)有干摩擦情況的出現(xiàn)，大幅降低了泵的故障率，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、泵蓋；2、軸套；3、機(jī)械密封；4、放油塞；5、壓縮彈簧；6、加油塞；7、密封圈；8、機(jī)封壓蓋；9、緊固螺釘；10、泵軸；11、電機(jī)；12、泵體；13、葉輪。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

　　如圖1所示，本實(shí)用新型所述的帶機(jī)械密封油室的ISG立式管道泵，包括泵體12，泵體12內(nèi)設(shè)有葉輪13，葉輪13上方設(shè)有泵蓋1，泵軸10貫穿泵蓋1并與葉輪13同軸設(shè)置，泵軸10與電機(jī)11的輸出軸相連，泵軸10外套設(shè)有軸套2，軸套2與葉輪13隨泵軸10同步轉(zhuǎn)動(dòng)。泵蓋1帶有容腔，泵蓋1設(shè)有加油孔和放油孔，加油孔和放油孔分別配有加油塞6和放油塞4。泵蓋1上方設(shè)有機(jī)封壓蓋8，機(jī)封壓蓋8通過緊固螺釘9固定在泵蓋1上，機(jī)封壓蓋8與泵蓋1之間設(shè)有密封圈7。泵蓋1、軸套2和機(jī)封壓蓋8之間形成一個(gè)油室，油室內(nèi)充滿油。泵蓋1與軸套2的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處、機(jī)封壓蓋8與軸套2的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處均設(shè)有機(jī)械密封3，機(jī)械密封3的靜環(huán)分別固定在泵蓋1和機(jī)封壓蓋8上，機(jī)械密封3的動(dòng)環(huán)均固定在軸套2上，兩個(gè)動(dòng)環(huán)之間設(shè)有壓縮彈簧5。

　　泵蓋1、軸套2和機(jī)封壓蓋8之間形成一個(gè)油室，油室內(nèi)充滿潤(rùn)滑油，機(jī)械密封3處在油室內(nèi)，工作時(shí)機(jī)械密封3的動(dòng)環(huán)隨軸套2、泵軸10一起旋轉(zhuǎn)，與固定的靜環(huán)在密封端面形成有效的油膜，完成端面密封，保證了泵腔的密封性，完全阻止了所抽取液體的泄露。機(jī)械密封3在油室內(nèi)工作，避免固體顆粒和雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)封密封內(nèi)，特別適于輸送含有固體顆粒和雜質(zhì)的液體介質(zhì)，且任何狀態(tài)下，機(jī)械密封3都不會(huì)有干摩擦情況的出現(xiàn)。