本實用新型涉及一種管道泵領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種全拆式石油化工管道泵。

　　背景技術(shù)：

　　YG型立式單級單吸管道離心泵，是自行研究開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保立式離心泵，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派聲生出適用熱水IRG。該系列管道離心泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀，具有行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　目前，中國專利網(wǎng)上公開了一種耐腐蝕的管道泵，公開號CN203051152U，電機(jī)定子鐵芯及繞組的空腔中澆注用于防腐蝕和絕緣的樹脂。耐腐蝕的管道泵還包括管道泵機(jī)殼、轉(zhuǎn)子，磁懸浮軸承，轉(zhuǎn)子為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁附有螺旋槳葉，轉(zhuǎn)子與管道泵機(jī)殼之間通過磁懸浮軸承連接。采用整體澆注式定子結(jié)構(gòu)，擯棄了傳統(tǒng)屏蔽泵中的屏蔽套，可提高電機(jī)效率30%左右，同時樹脂相比空氣的導(dǎo)熱系數(shù)大大提高，提高了電機(jī)繞組端部的冷卻效果，大大提高了電機(jī)的功率密度，從而進(jìn)一步提高了管道泵的緊湊性；采用螺旋槳葉內(nèi)置于電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)徑的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)電機(jī)與管道泵的超緊湊一體化設(shè)計，同時方便管道泵和管道的接口；通過采用磁懸浮軸承，取消了傳統(tǒng)的油潤滑軸承，解決了軸承的耐腐蝕問題。

　　上述專利中的一種耐腐蝕的管道泵，雖然具有良好的耐腐蝕的優(yōu)點，但是該管道泵上設(shè)有用于過濾雜質(zhì)的裝置，導(dǎo)致該管道泵在使用時流體內(nèi)夾雜的較大顆粒的雜質(zhì)會進(jìn)入該管道泵，一旦這些雜質(zhì)在該管道泵內(nèi)進(jìn)行堆積會對該管道泵造成巨大的損傷。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的管道泵內(nèi)沒有設(shè)置用于除去雜質(zhì)的過濾裝置導(dǎo)致管道泵易損壞的問題，現(xiàn)提供具有可除去雜質(zhì)管道泵內(nèi)雜質(zhì)的一種全拆式石油化工管道泵。

　　本實用新型的一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機(jī)，所述的電動機(jī)下方設(shè)有泵體，所述的泵體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述的葉輪與電動機(jī)通過傳動軸相連接，所述的泵體左端設(shè)有吸入口，所述的泵體右端設(shè)有吐出口，所述的吸入口與吐出口保持在同一水平面的直線上，所述的吸入口端口處設(shè)有用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置。

　　使用時，先將石油管道的與泵體的吸入口相連接，之后啟動電動機(jī)，電動機(jī)會帶動葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時石油管道內(nèi)的石油會通過吸入口進(jìn)入泵體內(nèi)，在石油進(jìn)入吸入口時，該處的過濾裝置會對石油進(jìn)行過濾，將石油內(nèi)的體積較大的雜質(zhì)阻擋在過濾裝置外，從而延長本實用新型的使用壽命。

　　作為優(yōu)選，所述的電動機(jī)包括電機(jī)座，所述的電機(jī)座中心裝有聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器下端連接有傳動軸，所述的傳動軸外套有軸承和軸套，所述的軸承外圍設(shè)有機(jī)械密封，所述的傳動軸下端與葉輪中心通過螺栓和螺帽相固定連接。

　　該結(jié)構(gòu)安裝、拆卸和維修較為方便，有利于實際生產(chǎn)應(yīng)用。

　　作為優(yōu)選，所述的過濾裝置內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)的上下方分別設(shè)有傳送帶，所述的傳送帶上設(shè)有若干均布的刷子，所述的過濾網(wǎng)左側(cè)設(shè)有廢料閥門，所述的過濾裝置外設(shè)有廢料收集箱，所述的廢料閥門與廢料收集箱通過風(fēng)機(jī)和管道相連接。

　　使用時，石油管道內(nèi)的石油會經(jīng)過圓筒狀的過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)會隔離石油內(nèi)夾雜的雜質(zhì)。所述的刷子會在石油的帶動下對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，刷去附著在過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。當(dāng)石油傳輸結(jié)束時，打開廢料閥門并啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)會將被截留下的雜質(zhì)吸入廢料收集箱中進(jìn)行收集，從而保持石油管道內(nèi)的清潔。

　　作為優(yōu)選，所述的廢料收集箱內(nèi)設(shè)有可抽離的廢料池，所述的廢料池左側(cè)設(shè)有把手，所述的廢料池上方的左右兩側(cè)分別設(shè)有超聲波檢測器，所述的超聲波檢測器外套有防塵罩。

　　所述的超聲波檢測器會實時監(jiān)測廢料池的雜質(zhì)的含量，當(dāng)雜質(zhì)含量較高時可及時提醒使用者來將清理廢料池。所述的防塵罩可有效地保護(hù)超聲波檢測器，從而延長超聲波檢測器的使用壽命。

　　本實用新型具有以下有益效果：使用壽命較長，可對石油進(jìn)行初步過濾提高石油的純度，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

　　附圖說明

　　附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖2為本實用新型的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　電動機(jī)1，泵體2，葉輪3，傳動軸4，吸入口5，吐出口6，過濾裝置7，電機(jī)座8，聯(lián)軸器9，防塵罩10，軸承11，軸套12，機(jī)械密封13，過濾網(wǎng)14，傳送帶15，刷子16，廢料閥門17，廢料收集箱18，風(fēng)機(jī)19，廢料池20，把手21，超聲波檢測器22。

　　具體實施方式

　　下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

　　實施例：根據(jù)附圖1和附圖2對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，本例的一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機(jī)1，所述的電動機(jī)1包括電機(jī)座8，所述的電機(jī)座8中心裝有聯(lián)軸器9，所述的聯(lián)軸器9下端連接有傳動軸4，所述的傳動軸4外套有軸承11和軸套12，所述的軸承11外圍設(shè)有機(jī)械密封13。

　　所述的電動機(jī)1下方設(shè)有泵體2，所述的泵體2內(nèi)設(shè)有葉輪3，所述的傳動軸4下端與葉輪3中心通過螺栓和螺帽相固定連接。所述的泵體2左端設(shè)有吸入口5，所述的泵體2右端設(shè)有吐出口6，所述的吸入口5與吐出口6保持在同一水平面的直線上。

　　所述的吸入口5端口處設(shè)有用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置7，所述的過濾裝置7內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)14，所述的過濾網(wǎng)14的上下方分別設(shè)有傳送帶15，所述的傳送帶15上設(shè)有若干均布的刷子16，所述的過濾網(wǎng)14左側(cè)設(shè)有廢料閥門17，所述的過濾裝置7外設(shè)有廢料收集箱18，所述的廢料閥門17與廢料收集箱18通過風(fēng)機(jī)19和管道相連接。

　　所述的廢料收集箱18內(nèi)設(shè)有可抽離的廢料池20，所述的廢料池20左側(cè)設(shè)有把手21，所述的廢料池20上方的左右兩側(cè)分別設(shè)有超聲波檢測器22，所述的超聲波檢測器22外套有防塵罩10。

　　使用方式：先將石油管道的與泵體2的吸入口5相連接，之后啟動電動機(jī)1，電動機(jī)1會帶動葉輪4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時石油管道內(nèi)的石油會通過吸入口5進(jìn)入泵體2內(nèi)，在石油進(jìn)入吸入口5時，過濾網(wǎng)14會隔離石油內(nèi)夾雜的雜質(zhì)。在石油輸送過程中，刷子會在石油的帶動下對過濾網(wǎng)14進(jìn)行清理，刷去附著在過濾網(wǎng)14上的雜質(zhì)。當(dāng)石油傳輸結(jié)束時，打開廢料閥門17并啟動風(fēng)機(jī)19，風(fēng)機(jī)19會將被截留下的雜質(zhì)吸入廢料收集箱18中進(jìn)行收集，從而保持石油管道內(nèi)的清潔。

　　以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機(jī)（1），其特征是，所述的電動機(jī)（1）下方設(shè)有泵體（2），所述的泵體（2）內(nèi)設(shè)有葉輪（3），所述的葉輪（3）與電動機(jī)（1）通過傳動軸（4）相連接，所述的泵體（2）左端設(shè)有吸入口（5），所述的泵體（2）右端設(shè)有吐出口（6），所述的吸入口（5）與吐出口（6）保持在同一水平面的直線上，所述的吸入口（5）端口處設(shè)有用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置（7）。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的電動機(jī)（1）包括電機(jī)座（8），所述的電機(jī)座（8）中心裝有聯(lián)軸器（9），所述的聯(lián)軸器（9）下端連接有傳動軸（4），所述的傳動軸（4）外套有軸承（11）和軸套（12），所述的軸承（11）外圍設(shè)有機(jī)械密封（13），所述的傳動軸（4）下端與葉輪（3）中心通過螺栓和螺帽相固定連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的過濾裝置（7）內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)（14），所述的過濾網(wǎng)（14）的上下方分別設(shè)有傳送帶（15），所述的傳送帶（15）上設(shè)有若干均布的刷子（16），所述的過濾網(wǎng)（14）左側(cè)設(shè)有廢料閥門（17），所述的過濾裝置（7）外設(shè)有廢料收集箱（18），所述的廢料閥門（17）與廢料收集箱（18）通過風(fēng)機(jī)（19）和管道相連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全拆式石油化工管道泵，其特征是，所述的廢料收集箱（18）內(nèi)設(shè)有可抽離的廢料池（20），所述的廢料池（20）左側(cè)設(shè)有把手（21），所述的廢料池（20）上方的左右兩側(cè)分別設(shè)有超聲波檢測器（22），所述的超聲波檢測器（22）外套有防塵罩（10）。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種全拆式石油化工管道泵，包括電動機(jī)，所述的電動機(jī)下方設(shè)有泵體，所述的泵體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述的葉輪與電動機(jī)通過傳動軸相連接，所述的泵體左端設(shè)有吸入口，所述的泵體右端設(shè)有吐出口，所述的吸入口與吐出口保持在同一水平面的直線上，所述的吸入口端口處設(shè)有用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的管道泵內(nèi)沒有設(shè)置用于除去雜質(zhì)的過濾裝置導(dǎo)致管道泵易損壞的問題。本實用新型具有使用壽命較長、可對石油進(jìn)行初步過濾提高石油的純度、結(jié)構(gòu)簡單和維修方便等優(yōu)點。