管道泵漏水的原因有四種：機(jī)封漏水、O型密封圈漏水、泵體或蓋板出現(xiàn)沙眼漏水、泵體開裂漏水。我們可以通過漏水的部位對水泵漏水的原因進(jìn)行分析。下面我們來分析一下這四種漏水原因。

1、機(jī)封漏水

　　機(jī)封漏水只會在水泵泵蓋與泵軸相連接的地方發(fā)生泄漏，視機(jī)封損壞程度不同而產(chǎn)生的漏水情況也會不同，損壞得越嚴(yán)重，漏水流量相應(yīng)越大。

　　機(jī)封漏水是最常見的漏水情況之一，絕大多數(shù)機(jī)封漏水都是以下幾個原因所致：

　　1）介質(zhì)腐蝕性更大，超出機(jī)封的耐受范圍導(dǎo)致機(jī)封密封部件被腐蝕從而發(fā)生泄漏。

　　2）水泵輸送介質(zhì)中含硬質(zhì)固體顆粒，在水泵運(yùn)行中機(jī)械密封的動環(huán)與靜環(huán)始終是處于貼合狀態(tài)才能保證水泵不泄漏，但是如果介質(zhì)中含有較水的固體顆粒進(jìn)入到動環(huán)與靜環(huán)之間就會導(dǎo)致動靜環(huán)之間的貼合度不密，另一方面硬質(zhì)顆粒會損傷動環(huán)與靜環(huán)表面的光滑面使其變得粗糙，從而產(chǎn)生密封不嚴(yán)發(fā)生泄漏。

　　3）長時間未運(yùn)行水泵，啟動之前沒有進(jìn)行必要的起步準(zhǔn)備，比如手動盤車試運(yùn)行等等，因為水泵長時間不運(yùn)行有可能導(dǎo)致機(jī)封的動環(huán)與靜環(huán)之間被微生物及氧化之后產(chǎn)生互相粘結(jié)的情況，這時候如果不做任何處置就啟動水泵的話在電機(jī)高速運(yùn)行時就有可能損壞機(jī)封結(jié)構(gòu)，從而發(fā)生漏水現(xiàn)象4）正常的磨損，機(jī)械密封屬易損件之一，只要水泵在運(yùn)行機(jī)械密封就一直在磨損，所以它是有使用壽命的，一但磨損到動環(huán)與靜環(huán)之間不再能夠完全貼合的時候，就會發(fā)生泄漏。

　　5）機(jī)封干燒，在水泵無液的情況下運(yùn)行會導(dǎo)致機(jī)封產(chǎn)生高溫，正常情況下因為水泵內(nèi)有水對機(jī)封持續(xù)不斷的潤滑和冷卻所以不會產(chǎn)生問題，但如果水泵中沒有液體的情況下運(yùn)行機(jī)封得不到冷卻溫度會一直上升直至燒毀。

　　6）安裝不正確導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)揮不了作用。

　　雖然有這么多原因能夠?qū)е聶C(jī)封漏水，但是解決辦法也非常簡單，只需要將損壞的機(jī)封更換一個全新的即可。

2、O型密封圈漏水

　　O型圈漏水的概率一般不大，通常都是在水泵維護(hù)拆裝過程中不夠細(xì)心對老化的O型圈沒有進(jìn)行更換，或者安裝過程中有異物干擾了O型圈的密封環(huán)境，也有可能是O型圈被壓太緊發(fā)生斷裂。

　　這種情況只需要更換一條全新的O型圈交調(diào)整好螺栓松緊度就可以了。

3、泵體或蓋板出現(xiàn)沙眼漏水

　　水泵在未加工成成品之前，都是鑄造件，在選料加工時會淘汰掉一些有缺陷的鑄件，但會有一定概率存在個別有沙眼的，并不是檢測不嚴(yán)謹(jǐn)，而是這些沙眼是無法用肉眼觀察的，并且在運(yùn)行測試時也不會暴露出來。只有在高壓環(huán)境中才能夠體現(xiàn)出來，如果出現(xiàn)較小沙眼往外滲水這時可以彩用工業(yè)修復(fù)劑進(jìn)行修復(fù)。如果泄漏較大而不是滲漏則需要返廠更換泵體。

4、泵體開裂漏水

　　泵體開裂的情況冬天猶為突出，過年放假這段時間就每天都能接到這類問題反饋，冬天天氣寒冷，如果氣溫低至零度以下大部份液體物質(zhì)將會結(jié)冰，結(jié)冰后它的體積是液態(tài)時的幾倍，所以泵體如果在較為寒冷的時候未運(yùn)行的時候沒有清空泵腔內(nèi)積液就會有可能被凍成冰的介質(zhì)撐破。除此之外水泵工地安裝時也有可能產(chǎn)生碰撞，如果碰撞力量較大損傷到泵體導(dǎo)致細(xì)微開裂，在未通水運(yùn)行的情況下一般不易發(fā)現(xiàn)，但在正常使用時問題會越來越明顯。這些情況無法修復(fù)，需要更換新泵體。